Odată cu dezvoltarea automatizării industriale, a tehnologiilor de prelucrare inteligentă și de prelucrare de precizie, echipamentele de producție necesită din ce în ce mai multă mișcare liniară, precizie de poziționare și stabilitate de funcționare. Metodele tradiționale de transmisie mecanică necesită adesea un design structural mai complex pentru a îndeplini cerințele de mișcare cu viteză mare-, poziționare repetitivă și cuplare multiaxială. Ca o componentă mobilă liniară integrată, modulele liniare de tip KK- sunt utilizate pe scară largă în echipamentele automate datorită designului modular al mecanismului de ghidare, mecanismelor de transmisie și structurii de instalare.
Pentru producătorii de echipamente, alegerea modulului liniar adecvat nu va afecta numai acuratețea mișcării dispozitivului, ci și structura generală, eficiența instalării, costurile de întreținere și stabilitatea-pe termen lung a dispozitivului. Deci, pentru ce dispozitive automate sunt utilizate în principal modulele liniare de tip KK-? Care sunt caracteristicile diferitelor scenarii de aplicare?
I. Ce este un modul liniar de tip KK-?
Un modul liniar de tip KK-este o unitate de mișcare liniară compactă care permite glisorului să se miște cu precizie într-o direcție specificată printr-o structură internă de șină de ghidare cu rulare și un mecanism de transmisie cu șurub. Designul modular reduce volumul de lucru de proiectare mecanică și asamblare în comparație cu achiziționarea și asamblarea șinelor de ghidare, șuruburilor și glisantelor.
În conformitate cu cerințele specifice ale echipamentelor, modulele liniare de tip KK-pot fi echipate cu diferite curse, mod de acționare, capacități de încărcare și nivel de precizie și pot fi utilizate cu servomotoare, motoare pas cu pas și alte sisteme de control automat.
Are caracteristicile structurii compacte, instalare convenabilă, mișcare stabilă și precizie ridicată de poziționare, potrivite în special pentru echipamente automate cu spațiu limitat și cerere mare de mișcare liniară.
II. Echipamente de asamblare automată
Echipamentul de asamblare automată este unul dintre scenariile importante de aplicare ale modulelor liniare de tip KK-. În asamblarea componentelor electronice, hardware, piese auto și produse de precizie, piesele de prelucrat trebuie adesea mutate cu precizie între diferite stații de lucru.
Modulele liniare de tip KK-poate fi utilizate ca axă liniară a echipamentului pentru a realiza manipularea piesei de prelucrat, poziționarea componentelor, asamblarea, încărcarea/descărcarea și descărcarea. Prin combinarea cu senzorul și sistemul de control al mișcării, poate fi realizată funcționarea automată repetitivă, eficiența producției poate fi îmbunătățită și eroarea de poziție cauzată de operarea manuală poate fi redusă.
Pentru echipamentele de asamblare cu mai multe-stații, mai multe module liniare pot fi combinate pentru a permite diferiților actuatori să efectueze acțiuni continue de-a lungul unei traiectorii predeterminate.
III. Echipamente de inspecție vizuală
În echipamentele de inspecție cu viziune artificială, camera, sursa de lumină sau artefactul detectat trebuie adesea mutate cu precizie pentru a obține o poziție stabilă de inspecție. Modulele liniare de tip KK-poate fi utilizate pentru a regla poziția camerelor industriale și pentru a muta artefactele de-a lungul unei linii drepte. Când dispozitivul trebuie să detecteze continuu mai multe locații, modulul liniar se poate mișca în funcție de distanța și viteza stabilite de sistemul de control, făcând procesul de inspecție mai stabil.
De exemplu, modulele de mișcare liniară pot fi utilizate ca dispozitive de acționare în inspecția componentelor electronice, inspecția aspectului produsului, inspecția dimensiunilor și echipamentele de inspecție a ambalajelor.
IV. INTRODUCERE Distribuirea și îndepărtarea echipamentelor cu șuruburi
Echipamente precum distribuirea automată și extracția șuruburilor au de obicei anumite cerințe pentru traiectoria mișcării și precizia de poziționare. Modulele liniare de tip KK-poate fi folosite ca axa X, axa Y sau alte mecanisme de mișcare liniară pentru a conduce capul de distribuire, șurubelnița sau piesa de prelucrat de-a lungul unei traiectorii stabilite.
În timpul producției continue, mișcarea liniară constantă poate ajuta actuatorul să mențină aceeași poziție de prelucrare și astfel să îmbunătățească consistența procesării produsului.
Pentru dispozitivele care necesită mișcare multi-direcțională, mai multe module liniare de tip KK-poate fi combinate într-o platformă cu mai multe-axe pentru a realiza trasee de mișcare mai complexe.
V. Echipamente de încărcare și manipulare.
În liniile de producție de automatizare industrială, un număr mare de piese de prelucrat trebuie mutate între echipamente, linii de transport și fabrici de procesare. Modulele liniare de tip KK-poate fi utilizate cu prinderi mecanice, mandrine de vid sau alte dispozitive de acţionare pentru manipularea materialelor şi alimentarea într-o direcţie liniară.
În echipamentele automate de încărcare și descărcare, modulele liniare necesită de obicei mișcare alternativă frecventă. Prin urmare, capacitatea portantă, viteza de rulare, repetabilitatea și stabilitatea de funcționare pe termen lung a-modulului trebuie selectate în funcție de condițiile reale de lucru.
Pentru piesele de prelucrat de diferite greutăți și dimensiuni, sarcina, direcția de mișcare, cursa și accelerația ar trebui luate în considerare într-un mod cuprinzător, mai degrabă decât selectarea modelelor de module pe baza exclusiv dimensiunilor lor exterioare.
VI. INTRODUCERE Echipamente de prelucrare cu laser și prelucrare de precizie
Echipamentele de marcare cu laser, tăiere cu laser și prelucrare de precizie necesită de obicei ca actuatorul să se miște constant de-a lungul unui traseu prestabilit. În aceste aplicații, modulele liniare de tip KK-poate fi utilizate ca unități de mișcare liniară pentru a regla poziția capului de prelucrare sau a piesei de prelucrat.
În aceste aplicații, precizia poziționării, repetabilitatea și vibrațiile în timpul funcționării sunt de obicei cele mai importante. Prin urmare, pe lângă luarea în considerare a deplasării și a încărcăturii, este necesar să se facă o judecată cuprinzătoare bazată pe precizia prelucrării, viteza de mișcare și mediul de lucru.
VII. Echipamente de automatizare a ambalajului și tipăririi
Echipamentul de ambalare necesită, de asemenea, o serie de mecanisme de mișcare liniară, cum ar fi localizarea materialelor de ambalare, împingerea produselor, mutarea sigiliilor și reglarea mecanismelor de inspecție.
Modulele liniare de tip KK-pot fi localizate automat prin motor și sistemul de control, astfel încât echipamentele de ambalare să poată fi adaptate la nevoile de producție ale diferitelor specificații. Structurile modulare de mișcare liniară pot ajuta la simplificarea proiectării mecanice a dispozitivelor care necesită poziționarea frecventă a produsului sau mișcarea periodică.
VIII. Echipamente de automatizare cu mai multe axe
Odată cu dezvoltarea echipamentelor de automatizare în direcția flexibilității și inteligenței, mișcarea liniară cu o singură axă{0}}nu mai poate îndeplini anumite sarcini complexe de producție. Modulele liniare de tip KK-pot fi combinate în direcții diferite (X, Y, Z) pentru a construi platforme de mișcare liniară cu mai-axe.
De exemplu, în echipamentele de detectare automată, asamblare de precizie, distribuire, manipulare și procesare, modulele liniare multiple pot efectua fiecare o direcție diferită de mișcare, coordonată de PLC, controler de mișcare sau alt sistem de control pentru a realiza o legătură multiaxială.
Acest design modular poate scurta ciclurile de dezvoltare ale echipamentului și poate facilita ajustarea ulterioară a intervalului de mișcare în funcție de nevoile de producție.
IX. Cum să selectați un modul liniar de tip KK-adecvat
Atunci când alegeți un modul liniar de tip KK-, trebuie luate în considerare nu numai dimensiunea produsului, ci și condițiile reale de lucru. Mai întâi, determinați deplasarea efectivă necesară pentru dispozitiv și apoi calculați sarcina reală pe baza greutății piesei de prelucrat și a dispozitivului de acționare.
Apoi, luați în considerare viteza de rulare, accelerația, repetabilitatea și frecvența muncii zilnice. durata de viață a modulului și cerințele de întreținere a modulului de lubrifiere ar trebui, de asemenea, luate în considerare dacă echipamentul trebuie să funcționeze continuu pentru o perioadă lungă de timp.
În plus, spațiul de instalare, tipul motorului de antrenare, direcția de instalare, mediul de lucru sunt, de asemenea, factori importanți. Pentru praf, ulei sau medii speciale, trebuie selectate structuri și scheme de protecție care să corespundă condițiilor reale de lucru.