Diferența de bază dintre șuruburile cu bile-laminate la rece și șuruburile cu bile șlefuite se reflectă în principal în procesul de fabricație, nivelul de precizie, scenariile de aplicare, structura costurilor și ciclul de livrare. Analiza specifică este următoarea:
1.Procesul de fabricație: Metoda de formare determină fundația de performanță
Șuruburi cu bile-laminate la rece: utilizând procesul de laminare la rece, utilizând caracteristicile de deformare plastică a metalului, folosind matrița de laminare, materiile prime (cum ar fi oțelul aliat) sunt transformate direct în filete la temperatura camerei. Procesul are o eficiență ridicată a producției și utilizarea materialului, dar datorită limitării preciziei matriței, precizia geometrică a filetului (cum ar fi unghiul și pasul dinților) este relativ scăzută.
Proces obișnuit: ștanțare → Laminare la rece → Tratare termică (călire + revenire) → Tratare a suprafeței (de ex. înnegrire, cromare).
Puncte forte: Potrivit pentru producția de masă, cost redus, timp scurt de livrare (specificație parțială disponibilă).
Șuruburi cu bile împământate: adoptă un proces de șlefuire de precizie. Pe baza șurubului de prelucrare brută, filetul este șlefuit treptat cu o polizor de înaltă precizie pentru a obține precizia de proiectare. Acest proces poate controla cu precizie parametrii geometrici ai firului, chiar și la nivelul de precizie micron.
Fluxul tipic de proces: șlefuire, prelucrare brută, tratament termic, măcinare semi-produs finit, șlefuire de precizie, șlefuire ultra-fină → Inspecție.
Puncte forte: Precizie ridicată, calitate bună a suprafeței, dar ciclu lung de producție (necesită personalizare) și costuri ridicate.
2.Scenarii de aplicare: Cerințele de performanță determină selecția.
Aplicații tipice ale șuruburilor-laminate la rece:
Transmisia (tip T-): cum ar fi transmisiile cu curele, mecanismul de ridicare etc., necesită o acțiune rapidă, dar cerințe de precizie scăzută.
Automatizare cu-cost redus: echipamente simple de sortare, utilaje de ambalare etc., necesită un echilibru între performanță și cost.
Piese ne-critice: cum ar fi arborele auxiliar (fără-ax) al unei mașini-unelte, permițând erori minore.
Aplicații tipice ale șuruburilor de împământare:
Poziționare (tip P-): cum ar fi axa X/Y/Z a unei mașini-unelte CNC, care necesită o precizie ridicată și un spațiu liber redus.
Scenele de-înaltă viteză,-înaltă precizie: cum ar fi echipamentele semiconductoare, instrumentele de precizie etc., necesită un răspuns dinamic rapid, vibrații scăzute.
Aplicație de rezistență ridicată, rigiditate ridicată: cum ar fi mașina de turnat prin injecție mare, presa etc., trebuie să reziste la sarcini axiale mari, deformații mici.